钢结构涂装(钢结构专题4/5期)…专业才是王道 -昆山预算实务培训 -- 名师指导 | 昆山建筑培训网
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  • 钢结构涂装(钢结构专题4/5期)…专业才是王道 -昆山预算实务培训
    发布时间: 2014/10/7 10:16:08   查看次数: 4804 

    01抛丸工序作业示意图

    0101、根据构件的形状和尺寸选择合适的胎架,并将构件稳定在胎架上;根据形状选择适当的摆放位置和角度,尽量保证各个面都能抛到;


    0102、检查钢丸是否足够,若钢丸不足,则需补充钢丸,钢丸与钢丝切丸的配比约为7:3;


    0103、按抛丸等级和板厚情况,设定运载辊道的行走速度并将构件送入抛丸室;


    0104、出料后对抛丸质量进行检验,表面质量符合相应对照表,如Sa2.5级要求:抛丸后,表面清洁度的要求为钢材表面95%面积没有氧化皮、锈斑等,呈暗银灰色;


    0105、清除构件上的钢丸;对于检验不合格的构件应采取继续抛丸(局部抛不到,可采用手动除锈的方法进行处理);


    0106、将抛丸合格的构件吊至油漆场地;油漆场地需与抛丸场地距离20m以上。


    02油漆工序作业示意图一

    0201、将抛丸合格的构件摆放凳子上,凳子高度一般要求至少500mm,特殊构件应加高凳子,严禁构件零部件着地;同时构件之间的距离要求至少800mm左右,以免误涂:油漆场地与抛丸机保持20m以上距离;


    0202、摩擦面和现场焊接的部位等不得涂装,需用贴纸保护,柱的编号、十字中心线的标号、柱面方向也应用贴纸保护,以免失去标识:柱脚一般不涂刷油漆(具体见设计要求);


    0203、用高压气枪或其它工具除去构件表面上的灰尘和钢砂,注意不要将地面的灰尘吹起;


    0204、根据油漆使用说明书调配油漆,油漆调制应搅拌均匀,调配的油漆应当在规定时间内使用,应根据说明书和实际稠度添加稀释剂,稀释剂一般不超过5%;


    0205、采取高压无气喷涂的方法进行油漆,喷涂时根据喷咀的大小选择合适的压力配比,空气压力4~6kg/cm2以上。每道喷涂间隔时间:普通漆为4小时,环氧富锌漆为6小时。构件涂装后4小时内不得雨淋。油漆未干前,不得移动构件,不得包装发运。涂装后的构件不得用脚踩,应避免直接用钢丝绳吊运;


    0206、应在实干后进行厚度检验,漆膜厚度应符合设计要求,漆膜厚度测量方法:一般测五处,每处三点。漆膜色泽应符合设计要求。漆膜应均匀,无明显色差及各类缺陷:流挂,起皱,针孔,气泡,脱落,漏涂等。


    03油漆工序作业示意图二

    0301、枪与被涂工件表面保持垂直;


    0302、喷枪与被涂工件保持30cm左右距离,喷幅约为50%;


    0303、保持恰当的搭接;


    0304、对凹凸部位的处理;


    0305、移动过程扣动扳机;


    0306、涂装的要求:

    1、为了确保涂装质量,必须严格涂料厂产品说明书规定进行施工;

    2、构件大面积喷涂前,必须对手动焊缝、自由边、角落、R孔及难以喷涂的位置先进行预涂工作,保证喷涂的质量;

    3、每覆涂一道油漆必须表面用手工砂皮纸进行打磨清理颗粒、垃圾等物:

    4、如果温度低于5℃时,油漆混合后放置15分钟左右,然后开始喷涂;

    5、喷涂过程中应随时用湿膜测厚仪测试湿膜厚度,然后根据湿膜厚度进行调整,以确保达到规定干膜厚度;

    6、根据不同的油漆,选用合适的喷漆泵和喷枪嘴,严格控制涂装的复涂间隔期:

    7、喷涂时,喷枪始终与被平面保持垂直,左右上下移动时,要注意与被涂面等距离移动,避免手腕转动而成为弧形移动,以保持膜厚的均匀;

    8、喷涂距离通常为300-400毫米,喷幅为50%左右;

    9、运行速度要根据膜厚的条件而定,过快达不到设计干膜厚度,过慢会引起漆膜过厚和流挂;

    10、钢板温度在5℃-38℃时,必须要调整喷涂作业时间,防止油漆的缺陷;

    11、油漆作业的环境,湿度必须低于85%,露点应在3℃以下;

    12、晚上施工时必须有足够的照明,在箱体内喷涂油漆时必须有防爆风机和防爆灯,防止安全的意外发生及油漆漏涂。


     


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